مخصص المعمارية بثق الألومنيوم

ما هي الطرق المستخدمة في عملية الختم المستخدمة في إنتاج ملفات تعريف بثق الألمنيوم المعمارية؟ كيفية ضمان مقاومة التآكل ومقاومة التآكل وارتداء مقاومة فيلم الأكسيد؟

في عملية إنتاج ملامح بثق الألمنيوم المعمارية ، تعتبر عملية الختم خطوة لا غنى عنها بعد أنوود ، والتي ترتبط ارتباطًا مباشرًا بمقاومة الطقس ، وقدرة مكافحة القبول والمتانة الشاملة لفيلم الأكسيد. تشمل عمليات الختم التي نستخدمها بشكل أساسي ختم الماء الساخن وختم ملح النيكل. هاتان الطريقتان لهما مزاياهما الخاصة ويمكن اختيارهما بمرونة وفقًا للاحتياجات المحددة للمنتج وتفضيلات العملاء.
عملية إغلاق الماء الساخن: تستخدم هذه العملية ارتفاع درجة حرارة الماء المغلي لتسبب التغيرات الفيزيائية والكيميائية في المسام في فيلم أكسيد لتشكيل بنية مغلقة كثيفة. خصائص ختم الماء الساخن هي عملية بسيطة ، وتكلفة منخفضة نسبيًا ، ويمكن أن تختم معظم المسام بشكل فعال وتحسين مقاومة تآكل فيلم الأكسيد. نحن نضمن توحيد وسلامة إغلاق المسام من خلال التحكم بدقة في درجة حرارة الختم وتحسين وقت الختم ، وبالتالي تحسين الأداء الكلي للمنتج.
عملية ختم ملح النيكل: مقارنة بختم الماء الساخن ، يمكن أن يشكل ختم ملح النيكل طبقة ختم أكثر كثافة وموحدة على سطح فيلم الأكسيد ، مما يوفر مقاومة تآكل أقوى ومقاومة للارتداء. تتضمن هذه العملية نقع المظهر المعماري للألومنيوم المختلط في محلول محدد ، مما يتسبب في أن أيونات النيكل في المحلول للتفاعل كيميائيًا مع فيلم الأكسيد لتوليد مركبات غير قابلة للذوبان في الماء التي تختم المسام بشكل فعال. نحن نستخدم صيغ ختم ملح النيكل المتقدمة ، جنبًا إلى جنب مع معلمات العملية التي يتم التحكم فيها بدقة مثل الرقم الهيدروجيني ، ودرجة الحرارة ، والوقت ، وما إلى ذلك ، لضمان أفضل تأثير الختم مع تجنب المشكلات مثل تلوث السطح أو لون غير متساو قد يكون ناتجًا عن علاج غير لائق.
بعد ضمان التنفيذ عالي الجودة لعملية الختم ، نقوم بزيادة تعزيز القبعة ومقاومة التآكل ومقاومة فيلم الأكسيد من خلال الوسائل التقنية التالية:
تحسين عملية التنقيط: يعتبر الأنود خطوة أساسية في تكوين فيلم أكسيد ، والذي يؤثر بشكل مباشر على تأثير الختم اللاحق وأداء المنتج النهائي. نستخدم الألمنيوم عالي النقاء كمواد خام ، وننشئ فيلمًا أكسيد بسمك موحد وبنية كثيفة عن طريق التحكم بدقة في المعلمات مثل كثافة تيار الأكسدة وتكوين الإلكتروليت ودرجة الحرارة. هذا الفيلم الأكسيد ليس فقط مقاومًا للغاية للتآكل ، ولكنه يحتوي أيضًا على مقاومة ممتازة للارتداء والعزل ، مما يضع أساسًا متينًا لعلاج الختم اللاحق.
المعالجة السطحية: قبل أن نود ، سنقوم بإجراء معالجة صارمة على السطح على مواد الألومنيوم ، بما في ذلك إزالة الشحوم وإزالة الصدأ والتلميع وغيرها من الخطوات لإزالة الملوثات والشوائب على السطح بدقة ، وتأكد من أن فيلم الأكسيد يمكن أن ينمو على ركيزة نظيفة وموحدة ، وبالتالي تحسين قوة الترابط والجودة الشاملة لفيلم الأكسيد والركيزة.
علاج عالي الجودة بعد الإطفاء: بالإضافة إلى اختيار عملية ختم مناسبة ، فإننا نولي أيضًا الانتباه إلى معالجة ما بعد الإخلاص ، مثل استخدام الماء البارد لإزالة المخلفات السطحية ، ثم إجراء علاج تجفيف مناسب لتجنب التآكل الثانوي الناجم عن المتبقية رُطُوبَة. بالإضافة إلى ذلك ، سنقوم أيضًا بإجراء معالجة ثانوية على المنتجات المختومة وفقًا لاحتياجات العملاء ، مثل علاج التلوين بعد التنقل ، مما لا يثري اختيار اللون للمنتج فحسب ، بل يعزز أيضًا قدرته على الديكور ومقاومة الطقس.
معدات الاختبار المتقدمة ومراقبة الجودة: من أجل التأكد من أن أداء كل مجموعة من المنتجات يمكن أن يفي بأعلى المعايير ، نحن مجهزة مع معدات الاختبار الأكثر تقدماً وكاملة في الصناعة ، بما في ذلك اختبار سمك الأفلام واختبارات أفلام الطلاء ، والمجاهر المعدنية ، مختبرات صلابة فيكرز ، منصات تسطيح الاختبار ، آلات قياس الإحداثيات ثلاثية ، آلات قياس الصور ، إلخ معظم المعايير الدولية الصارمة ومتطلبات العملاء. في الوقت نفسه ، ننفذ عملية مراقبة جودة صارمة. من دخول المواد الخام إلى تسليم المنتجات النهائية ، يتم فحص كل عملية بدقة لضمان موثوقية المنتج النهائي .