24 Jul,2025
"أحواض حرارة الألومنيوم لها توصيل حراري عالي ويمكن أن تنقل الحرارة بسرعة إلى بالوعة الحرارة ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة تبديد الحرارة. تصميم خفيف الوزن ، وكثافة منخفضة من سبيكة الألومنيوم ، يساعد على تقليل الوزن الكلي للمعدات. في مختلف الأشكال المعقدة ، تم تصميم هياكل الجارام الحرارية ذات الأداء العالي للتبديد للحرارة لتلبية متطلبات التطبيق المختلفة. ، معدات الاتصالات ، معدات الإضاءة وغيرها من الحقول ".
سنوات الخبرة في مجال صناعة
منطقة المصنع
الموظفين الحاليين
الإنتاج السنوي
24 Jul,2025
17 Jul,2025
10 Jul,2025
03 Jul,2025
تجميع غرفة التبريد من الألومنيوم المقذوف عادةً ما يتضمن الخطوات الرئيسية التالية: إعداد المكون ، والمعالجة ، والتجميع الدقيق ، وفحص الجودة واختبارها ، والتعبئة والتسليم النهائي. تحتوي كل خطوة على متطلبات تقنية عالية وإجراءات عملية دقيقة.
1. تحضير المكون
اختيار المواد والقطع: أولاً ، وفقًا لمتطلبات تصميم المبرد ، نختار مواد سبائك الألومنيوم عالية الجودة مثل 6061-T6 أو 6063-T5 ، والتي لها توصيل حراري ممتاز وقابلية للمعالجة الجيدة. باستخدام آلات قطع CNC عالية الدقة ، تأكد من أن الدقة الأبعاد لكل بالوعة أو بالوعة حرارة في ± 0.1 مم.
المعالجة السطحية: من أجل تحسين مقاومة التآكل وعلم جماليات المبرد الألومنيوم ، يجب أن تخضع جميع المكونات لعمليات المعالجة السطحية مثل الأنود أو الطلاء الكهربي أو رش المسحوق قبل التجميع. لدى شركتنا خط إنتاج سطحي متقدم يمكن أن يضمن الطلاء الموحد ، والتصاق القوي ، والامتثال لمتطلبات حماية البيئة.
2. المعالجة
التنظيف والتخلي: قبل التجميع ، يجب تنظيف جميع الأجزاء بشكل صارم وإزالة الشحوم لإزالة الأوساخ والشفى السطحي لضمان جودة الترابط أو اللحام اللاحق.
الآلات الدقيقة: بالنسبة للأجزاء التي تتطلب مطابقة دقيقة ، مثل فتحات الحوض الحرارية وطحن الثقوب ، نستخدم مراكز تصنيع CNC للآلات عالية الدقة لضمان التحكم في تطهير المطابقة على مستوى الميكرون.
3. التجميع الدقيق
اختيار طريقة التجميع: وفقًا لمتطلبات التصميم الهيكلي وأداء المبرد المصنوع من الألومنيوم المقذوف ، حدد طريقة تجميع مناسبة ، مثل اللحام أو التثبيت أو الإلتصاق أو التثبيت الميكانيكي. نحن جيدون بشكل خاص في تقنية الاتصال الخالية من البرشاق وتكنولوجيا اللحام بالليزر ، والتي يمكن أن تحقق اتصالات عالية القوة وعالية الدقة دون تدمير بنية المواد.
عملية التجميع: أثناء عملية التجميع ، يتم استخدام تجهيزات الأدوات لضمان تحديد المواقع الدقيقة لكل مكون ، وتستخدم أدوات قياس الدقة (مثل آلات قياس الإحداثيات ثلاثية ، وآلات قياس الصور ، وما إلى ذلك) لمراقبة دقة التجميع بشكل حقيقي حان الوقت للتأكد من أن خطأ التجميع أقل من 0.2 مم.
4. فحص الجودة والاختبار
فحص المظهر: قم بإجراء فحص شامل للمظهر على المشتت الحراري المقذوف من الألومنيوم المطبوخ لضمان عدم وجود عيوب مثل الخدوش والشقوق والطلاء المفقود.
اختبار الأداء: استخدم اختبار الموصلية الحرارية ، واختبار الضغط وغيرها من المعدات لاختبار كفاءة تبديد الحرارة وقدرة تحمل الضغط في غرفة تبريد الحرارة لضمان تلبية المنتج مع متطلبات التصميم ومعايير العملاء. بالإضافة إلى ذلك ، سنقوم بإجراء الفحص الكامل بنسبة 99.99 ٪ للمنتجات النهائية وفقًا لمتطلبات العملاء لضمان أن يتمكن كل المبرد من تلبية أعلى معايير الجودة.
اختبار الموثوقية: إجراء اختبار الاهتزاز ، واختبار رذاذ الملح ، ودرجة الحرارة العالية واختبار الرطوبة العالية ، وما إلى ذلك للتحقق من استقرار ومتانة المبرد في بيئات مختلفة.
5. التغليف والتسليم
العبوة الواقية: استخدم مواد التغليف المضادة للبلدة والرطوبة لضمان عدم تلف ارتفاع درجات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم أثناء النقل.
التفتيش قبل التسليم: قم بفحص الجودة مرة أخرى قبل التسليم لضمان تلبية جميع المنتجات معايير التسليم.
تدابير لضمان دقة المطابقة وقوة الاتصال لكل مكون
1. التصميم والتصنيع عالي الدقة
لدى شركتنا فريق متخصص في تصميم الملف الشخصي للألمنيوم ، بالاعتماد على التكنولوجيا التي تم تطويرها ذاتيًا لتحسين عملية التصميم والتصنيع باستمرار. من خلال برنامج CAD/CAM/CAE ، يتم إجراء نمذجة ومحاكاة ثلاثية الأبعاد دقيقة لضمان دقة مرحلة التصميم وجدوىها. في الوقت نفسه ، يتم استخدام معدات تصنيع CNC المتقدمة لضمان دقة الأبعاد ودقة الشكل لكل مكون.
2. تقنية الاختبار المتقدمة
نحن مجهزة بأعلى معدات الاختبار في الصناعة ، مثل اختبار سمك الأفلام واختبارات أفلام الطلاء ، والمجاهر المعدنية ، واختبارات صلابة Vickers ، وما إلى ذلك ، لاختبار المؤشرات الرئيسية مثل الخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد وجودة الطلاء والصلابة. تنسيق آلات القياس وآلات قياس الصور يتم استخدامها لقياس حجم وشكل كل مكون بدقة لضمان متطلبات الدقة قبل التجميع.
3. تكنولوجيا الاتصال المهنية
نستخدم تقنية الاتصال الأنسب لسيناريوهات التطبيق المختلفة. على سبيل المثال ، يمكن لتكنولوجيا اللحام بالليزر تحقيق اتصال سلس وضمان كفاءة توصيل الحرارة ؛ يمكن أن توفر تقنية الاتصال الخالية من البرشام اتصالًا عالي القوة دون إتلاف المواد. بالإضافة إلى ذلك ، قمنا بتطوير سلسلة من الموصلات والتركيبات الخاصة لضمان استقرار ومتانة أجزاء الاتصال.
4. نظام مراقبة الجودة الشامل
لقد أنشأنا نظامًا كاملاً لمراقبة الجودة ، من شراء المواد الخام والإنتاج والمعالجة ، واختبار التجميع إلى تسليم المنتج النهائي ، كل رابط له معايير وعمليات صارمة لمراقبة الجودة. مع شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001 ، نضمن أن كل خطوة من العملية تلبي المعايير الدولية وتوفر للعملاء منتجات موثوقة وعالية الجودة .